下料: 下料是無(wú)錫精密鈑金加工會(huì )根據材料的開(kāi)口切割成所需的形狀。切削方法有很多種,根據機床的類(lèi)型和工作原理可分為切削、沖孔、激光切削。
2.翻邊:又稱(chēng)拉孔、翻孔,是從較小的底孔中拉出一個(gè)稍大的孔,然后進(jìn)行攻絲。主要用薄金屬片加工,增加強度和螺紋圈數,避免滑齒。一般用于厚度較薄、孔周長(cháng)正常的淺翻邊,厚度基本不變。當厚度允許減薄30-40%時(shí),翻邊高度可以高于正常。
3.沖床: 是用模具成形的加工過(guò)程。普通沖床的加工方式有沖孔、切角、落料、沖凸殼(凸點(diǎn))、沖撕、拉深孔、成形等。普通沖床的加工需要相應的模具來(lái)完成操作,如沖裁模、沖頭模、撕裂模、沖頭模、成型模等,操作時(shí)主要注意位置、方向。
4.鉚接:鉚接主要包括鉚接螺母、螺釘、松動(dòng)等。用液壓鉚接機或沖床完成,鉚接到鈑金零件上,也有鉚接的方法,要注意方向性。
5. 折彎;折彎技術(shù)就是將2D的平板件,折成3D的零件。其加工企業(yè)需要有折床及相應進(jìn)行折彎材料模具設計完成,它也有一定沒(méi)有折彎處理順序,其原則是對下一刀不產(chǎn)生影響干涉的先折,會(huì )產(chǎn)生問(wèn)題干涉的后折。
6.焊接: 要焊接的材料的原子和分子在與 Jindah 晶格的距離上形成一個(gè)不可分割的部分