沖壓件加工過(guò)程中如果次品太多，可能會(huì )無(wú)利可圖甚至虧損，所以處理好沖壓件加工中的高次品問(wèn)題非常重要。接下來(lái)我給大家介紹一下相關(guān)知識——沖壓件加工廠(chǎng)有哪些降低不良率的技巧？

1、原質(zhì)料品質(zhì)不過(guò)關(guān)

原質(zhì)料是加工出及格沖壓件的擠出，如果企業(yè)原材料進(jìn)行硬度、表面等不合乎道德品質(zhì)發(fā)展要求，那么沖壓件次品率必定會(huì )過(guò)高。尤其一些關(guān)于少許形變量之間相對大的沖壓件，原材料以及如果一個(gè)不合格，就會(huì )導致出現嚴重開(kāi)裂、破壞等現象。因此，在采購管理原材料時(shí)，必然也是不可以貪婪廉價(jià)，要找信得過(guò)的正規教育材料商。

2、沖壓模具安裝不合法。

沖壓模具進(jìn)行安裝一些不合法，導致在沖壓件加工時(shí)上模和下模不可以通過(guò)良好的配合，造成一個(gè)次品率高。沖壓模具是加工沖壓件的基礎，在沖壓模具企業(yè)沒(méi)有解決問(wèn)題的條件下，安裝就非常重要了。不要自己覺(jué)得可以安裝完成沖壓模具發(fā)展非常具有簡(jiǎn)單，哪怕這些細小的誤差都可能影響導致社會(huì )生產(chǎn)制造出來(lái)的沖壓件是次品。安裝沖壓模具時(shí)，上下模的齊心度、間隙、平面度等等都起著(zhù)管理至關(guān)重要的作用。

3、模具出現磨損

在沖壓模具的應用中，有磨損、零件松動(dòng)，也會(huì )導致產(chǎn)品報廢。有很多沖壓廠(chǎng)，安裝模具后生產(chǎn)，沒(méi)有日常的檢查和維護，只有當毛刺比較大時(shí)，才會(huì )將模具從簡(jiǎn)單的磨刀片上去除。但不知道的是，模具磨損不僅僅是工具磨損，而且一些模具配件也會(huì )隨著(zhù)使用時(shí)間的推移磨損，這些配件的磨損，會(huì )對模具的精度產(chǎn)生影響。

4、工人操縱不標準

工人在操作沖床時(shí)沒(méi)有遵循安裝手冊，導致送料錯誤。

5、定位裝置不準確

在送料過(guò)程中，模具定位裝置不準確，會(huì )導致各工序間的協(xié)調問(wèn)題，也會(huì )導致產(chǎn)品缺陷。